En muchas organizaciones, el IPERC se vuelve un documento que se llena por cumplir. El problema es que cuando ocurre un incidente, lo primero que se nota es esto: el riesgo estaba ahí, pero no se controló de forma real.
Un buen IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles) sirve para una cosa: evitar lesiones, pérdidas y paradas innecesarias, haciendo que el trabajo sea más seguro y ordenado.
A continuación tienes un método simple y profesional para elaborar un IPERC que sí te sirva.
1) Define el alcance: qué, dónde y quién
Antes de listar peligros, responde esto en 1 minuto:
- Actividad o tarea: ¿qué se va a hacer exactamente?
- Lugar: ¿en qué área o ambiente?
- Personas expuestas: ¿quiénes participan o están cerca?
- Frecuencia: ¿cuántas veces se realiza?
Esto evita el error más común: IPERC genéricos que no aplican al trabajo real.
2) Describe la tarea en pasos
Divide la actividad en 4 a 8 pasos máximos. Ejemplo (simple):
- Preparar el área y herramientas
- Trasladar materiales
- Ejecutar el trabajo principal
- Limpiar y retirar equipos
Mientras más claro el paso, más fácil detectar peligros reales.
3) Identifica peligros por cada paso
En cada paso, pregunta:
- ¿Qué podría salir mal?
- ¿Qué energía o fuente de daño existe? (altura, electricidad, químicos, equipos en movimiento, etc.)
- ¿Qué condiciones del entorno aumentan el riesgo? (orden, iluminación, ruido, clima, espacio reducido)
Ejemplos de peligros frecuentes:
- Caídas al mismo nivel (piso húmedo, cables)
- Caídas a distinto nivel (escaleras, bordes)
- Golpes y atrapamientos (herramientas, equipos)
- Riesgo eléctrico (extensiones, tableros, conexión improvisada)
- Exposición a químicos (vapores, contacto)
- Sobreesfuerzo y posturas forzadas (carga manual)
4) Evalúa el riesgo (probabilidad y consecuencia)
La forma más práctica es usar una matriz sencilla:
- Probabilidad: Baja / Media / Alta
- Consecuencia: Leve / Moderada / Grave
Luego defines el nivel:
- Bajo: control básico y seguimiento
- Medio: controles obligatorios antes de iniciar
- Alto: no se inicia hasta implementar controles y autorizar
- Crítico: se detiene la actividad y se rediseña el trabajo
Lo importante no es “la tabla”, sino que el resultado sea coherente: si el riesgo es alto, el control debe ser fuerte y verificable.
5) Define controles con la jerarquía correcta
Este punto separa un IPERC “bonito” de uno que protege.
Usa la jerarquía (de mejor a peor):
- Eliminar el peligro (cambiar proceso, evitar exposición)
- Sustituir (otro material/equipo menos riesgoso)
- Ingeniería (barreras, guardas, ventilación, bloqueo)
- Administrativos (procedimientos, permisos, señalización, capacitación)
- EPP (última barrera, no la primera)
Ejemplo práctico:
- Peligro: caída desde escalera
- Control fuerte: plataforma segura / baranda / línea de vida (ingeniería)
- Control complementario: permiso de trabajo + inspección de escalera (administrativo)
- EPP: casco, calzado, arnés si aplica
6) Asigna responsables y evidencia
Cada control debe responder:
- Quién lo implementa (cargo o rol)
- Cuándo (antes/durante/después)
- Cómo se verifica (foto, checklist, firma, registro)
Si no se puede verificar, en la práctica no existe.
7) Comunica el IPERC antes de iniciar
Un IPERC guardado en un folder no reduce riesgos.
Recomendación:
- Reunión corta de 3 a 7 minutos (charla pre-operacional)
- Validar controles críticos
- Confirmar que todos entienden el procedimiento
Checklist rápido: ¿tu IPERC está bien hecho?
Si respondes “sí” a esto, vas por buen camino:
- El IPERC está hecho para una tarea real, en un área real
- Los peligros están por pasos (no en general)
- Los riesgos altos tienen controles fuertes, no solo EPP
- Los controles tienen responsable y verificación
- Se socializa antes de iniciar y se actualiza si cambia el trabajo
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